鋼絲滾道軸承因其載荷高、運轉好、精度高等特點被廣泛應用在機械制造、醫療器械、紡織機械、食品和包裝等行業，但是從這么廣泛的應用我們也知道，鋼絲滾道軸承的工作負荷還是比較高的，那高負荷的工作下也難免會有出現損壞，那么，今天小編就來為大家介紹一下鋼絲滾道軸承損壞原因及解決辦法，希望可以對大家有所幫助。

  一、鋼絲滾道軸承的損壞原因

  
  1、設計原因
  
  （1）軸承選型不可理。軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。
  
  （2）潤滑密封結構不合理。由于潤滑密封結構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產生變形，并燒損的主要原因。
  
  （3）軸承與軸承座孔配合選擇不當。若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產生幾何變形，運轉時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內相對滑動，導致軸承急劇升溫而損壞。
  
  2、安裝工藝原因
  
  （1）軸承安裝時未清潔干凈，或潤滑油不清潔，導致軸承滾道磨損，滾動體摩擦力增大，溫度升高，溫度升高會使軸承燒壞，這也是軸承比較常見的損壞形式之一了。
  
  （2）軸承裝配時用力不均，如在冷裝配過程中，對軸承內外圈施力不均，導致軸承內外圈相對軸或軸承孔產生一定偏斜量，運轉過程中就會磨損較快，也縮短了軸承的使用壽命。
  
  3、使用維護問題
  
  （1）潤滑不當。潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。潤滑對軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、振動等有重要的影響，40％左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。軸承潤滑的目的是使軸承滾動面間形成一層油膜，以防止金屬與金屬直接接觸。當軸承出現潤滑不良現象時就會很容易出現損壞問題，影響使用。
  
  （2）灰塵污染。在戶外設備或條件一般的環境中，雖然整套軸承系統有相應的保護，但也要盡可能保護，免收砂石、粉塵的二次傷害。另外，戶外容易潮濕，濕氣會侵蝕軸承部件。當潮濕和空氣中的顆粒污染物混合起來，更是對軸承的致命傷，進一步縮短機器壽命。
  
  （3）溫度高。運轉溫度高的原因可能是軸承運轉的時間太長，沒有及時的冷卻，然軸承進行休息，長時間處于溫度高的狀態，很容易燒壞軸承，而一旦軸承燒壞就沒有辦法正常的工作，只能進行更換。
  
  二、鋼絲滾道軸承損壞解決辦法
  
  1、選擇合適軸承
  
  （1）選擇質量過關的軸承。一些軸承在生產時不顧客戶使用效果，為了縮減成本，而使用比較劣質的原材料，或者在加工時，隨意為之，造成軸承零件表面凸凹不平，這樣就加大了軸承的接觸摩擦力，如此就增加了軸承燒壞的可能。
  
  （1）軸承的選型。鋼絲滾道軸承對軸承的類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求都比較高，所以在選擇時一定要多加注意，選擇比較合適的軸承，選擇的前提還是要了解自己的機床，根據需要來選擇總沒有錯。
  
  2、正確安裝
  
  （1）安裝前清潔。鋼絲滾道軸承暗轉之前應該先進行清洗，避免因為軸承不干凈而影響安裝進程，而且，如果軸承上有雜質，就算安裝成功也會對后期使用造成影響，嚴重的甚至會影響軸承使用壽命，大家需要關注起來。
  
  （2）合理用力。合理用力要求我們一是要用力均勻，避免軸承和軸承孔之間有傾斜，影響軸承的使用壽命，二是要謹慎用力不要砸到軸承或者是自己，這對軸承和自己都會有一定的傷害。
  
  3、合理維護
  
  （1）正確潤滑。首先要選用合適的潤滑油，另外就是要及時添加潤滑油，一般來講，軸承越小、轉速越快，潤滑脂的添加頻率越低。規格越大、轉速越慢的軸承則需要更頻繁的添加潤滑脂。
  
  （2）定期清理。在這個過程中我們一般先用紙巾或者舊抹布，輕微蘸一點水濕潤下，然后擦拭掉軸承上可見的灰塵和臟東西。特殊情況下軸承上帶有防塵蓋，這時候需要先把防塵蓋用美工刀或者其他工具取下來，再進行清潔。必要的時候需要對軸承進行深度清潔，以減少軸承磨損，延長使用壽命。
  
  （3）及時冷卻。溫度高是軸承燒壞一個直接也是致命因素，而軸承在運轉時也很容易溫度身高，也許溫度過高是我們很難控制或避免的，但是我們能做的就是及時冷卻，降低溫度，這時建議是暫時停止軸承運轉，并進行通風處理。
  

  ?以上就是小編為大家總結的鋼絲滾道軸承損壞原因及解決辦法的全部內容了，我們了解到鋼絲滾道軸承損壞的原因有設計原因，工藝原因，使用維護原因等，其對應的解決辦法有選擇合適軸承，正確安裝，合理維護等。可以看出想要從根本上減少軸承損壞就應該選擇出合適的鋼絲滾道軸承，而我們洛陽匯普軸承有限公司生產的鋼絲滾道軸承不僅質量好，而且還有很多型號供大家選擇，如果有需要可以電話聯系我們。

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