在之前的內容中我們了解了鋼絲滾道軸承有噪音的原因及處理辦法，知道了噪音對軸承的重大影響，其實，對軸承造成影響的因素還有很多，比如，軸承發熱，那么，今天小編就來為大家介紹一下鋼絲滾道軸承發熱的原因及解決辦法，希望對大家有所幫助。

  一、鋼絲滾道軸承發熱的原因
  
  1、軸承潤滑不當
  
  （1）潤滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤滑油膜，無法減少軸承內部摩擦及磨損，潤滑不足，軸承溫度升高。軸承的潤滑需要選用合適的潤滑脂，而合適潤滑脂使用的目的就是減少軸承運轉中的摩擦力，那么，軸承潤滑不當肯定是無法達到這樣的效果，摩擦力變大，軸承的溫度自然是增高的。
  
  （2）潤滑脂有雜質。油脂受污染也會使軸承溫度升高，加油脂過程中落入灰塵，造成油脂污染，導致軸承箱內部油脂劣化破壞軸承潤滑，這樣的潤滑脂使用適得其反，不僅不會減少軸承運轉的摩擦力，反而會增加一定的阻力，終將會導致軸承的溫度升高。
  
  2、冷卻不夠
  
  （1）冷卻器故障。隨著軸承的運轉，軸承本身的溫度會升高，溫度升高勢必會影響軸承的使用，這時候就需要冷卻器來降低溫度升高，或者緩解這樣的高溫環境。而一旦冷卻器出現問題，或者選用不合適的話就起不到這樣的作用，軸承的溫度自然是要升高的。
  
  （2）管路堵塞。冷卻器結垢嚴重，軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產現場都會遇到，比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
  
  3、灰塵污染
  
  在精密機器、電機等對環境高要求的設備上，空氣中的各類懸浮顆粒會進入軸承工作環境，并產生各種危害。腐蝕性顆粒可能磨損部件，導電顆粒可能干擾部件電流。而顆粒一旦積聚堵塞軸承周邊，又會加速過熱。
  
  4、振動大
  
  振動大也是軸承運轉溫度升高的原因之一。當聯軸器找正工藝差不符合要求，轉子存在動、靜不平衡，基礎剛性差、地腳虛，旋轉失速和喘振。另外，有些轉子在運行過程中由于受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損，或者是軸出現彎曲，都會出現軸承振動的現象，這樣就會導致產生不平衡的離心力，從而造成軸承的溫度升高，這樣會加速軸承損壞。
  
  二、鋼絲滾道軸承發熱處理辦法
  
  1、潤滑不當處理辦法
  
  （1）定期加油。應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現溫度高的情況，主要是加油過多。這時現象為溫度持續不斷上升，到達某點后(一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變，然后會逐漸下降。
  
  （2）加入合適的清潔潤滑油。因此應選用合適的油脂，檢修中對軸承箱及軸承進行清洗，加油管路進行檢查疏通，不同型號的油脂不許混用，若更換其它型號的油脂時，應先將原來油脂清理干凈；運行維護中定期加油脂，油脂應妥善保管做防潮防塵措施。
  
  2、冷卻不足處理辦法
  
  檢查管路是否堵塞，進油溫度及回水溫度是否超標。若冷卻器選用不合適，冷卻效果差，無法滿足使用要求時，應及時進行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫和密封性。
  
  3、灰塵污染處理辦法
  
  軸承的工作環境是非常重要的，在軸承運轉過程中如果有灰塵雜質，甚至金屬顆粒進入軸承就會導致軸承在有阻力的情況下進行運轉，這樣時間一久，就會出現軸承發熱的情況，這就要求我們要定期的檢查并清潔軸承。
  
  4、振動大處理辦法
  
  要定期的檢查軸承的使用和運轉情況，一旦出現問題要及時的停止修整，更重要的是在軸承安裝時軸承內徑與軸、外徑與外殼要妥善配合，當配合過松時，配合面會產生相對滑動稱做蠕變。蠕變一旦產生會對磨損配合面，損傷軸或外殼，而且磨損粉末會侵入軸承內部，造成軸承發熱。過盈過大時，會導致外圈外徑變小或內圈內徑變大，減小軸承內部游隙。為選擇適合的配合，要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。
  

  以上就是小編為大家總結的鋼絲滾道軸承發熱的原因及解決辦法的全部內容了，我們了解到鋼絲滾道軸承發熱的原因有潤滑不當，冷卻不夠，灰塵污染，振動大等，對應的處理辦法有選用合適潤滑脂，及時檢查管路，定期清潔軸承，定期檢查振動情況等，可見，鋼絲滾道軸承發熱還是有很多需要相關知識的，大家需要注意一下，如果在軸承使用過程中有什么疑問，可以隨時電話聯系我們洛陽匯普軸承有限公司，我們將為您提供較為滿意的解答。

相關文章

影響鋼絲滾道軸承使用壽命的因素有哪些？軸承使用時間影響因素