主軸軸承的正確配置是指軸承類型的組合和前后軸承的布置，不同的配置就決定了機床主軸不同的負荷能力、運轉速度、剛度、溫升和使用壽命，主軸內的各個零部件聯系都非常緊密，若其中有一個損壞，將會影響整個主軸的運行，所以主軸在使用一段時間后是需要進行清洗和潤滑，來保證軸承的正常使用，下面就由小編來為大家講解一下主軸軸承清洗方式及潤滑方式吧。
  

  一、主軸軸承的清洗

  
  1、軸承一般使用煤油或汽油作為清洗液。
  
  2、將清洗槽按粗洗和精洗分開，并分別在槽底墊上金屬網，使軸承不直接接觸清洗槽內的臟物。
  
  3、在粗洗槽內，要盡量避免轉動軸承，用刷子等大致清除附著在軸承表面上的臟物之后，在放到精洗槽中。
  
  4、在精洗槽中，將軸承輕輕轉動來進行清洗。精洗槽內清洗油需要經常保持清潔。
  
  5、清洗之后進行脫脂，如果是潤滑脂，則進行填充潤滑脂的工。如果是油氣潤滑，則盡量在軸承不旋轉的狀態下，安裝到主軸上。

  二、主軸軸承的潤滑方式

  

  1、軸承洗凈后填充潤滑脂的順序

  
  潤滑脂填充方法不同，會產生初期磨合運轉時的升溫不穩定、異常升溫、初期磨合時間長、甚至發生燒傷等現象。因此需要根據使用條件，采用適當的潤滑脂及適當的填充量來進行正確填充。
  

  1）填充前的確認事項

  
  確認軸承內部沒有殘余異物。建議對于高速主軸用軸承，應先清洗、脫脂，再填充潤滑脂。其他的應用時，也建議先清除附著在軸承內部的防銹油。
  

  2）填充潤滑脂時

  
  為填充適量的潤滑脂，建議使用注脂器。使用可讀填充數的注脂器。
  

  3）潤滑脂填充量

  
  高速主軸用角接觸球軸承，空間容積的15%士20%，電機用球軸承，空間容積的
  

  2、圓柱滾子軸承的潤滑脂填充方法

  
  1）將填充量的80%的潤滑脂，均勻地涂在滾子的滾動面上。這時，建議保持架內側部不要涂抹太多潤滑脂。保持架內側的潤滑脂，在初期磨合運轉階段，較難擴散，會使溫升增高，也會延長磨合運轉時間。
  
  2）滾子滾道面的潤滑脂將會擴散到滾子的端面、保持架與滾子的接觸部位，以及兜孔部入口處，使潤滑脂均勻地分布到軸承整體。
  
  3）將填充量20%的潤滑脂，均勻薄薄地涂在將安裝進軸承座的外圈滾道面上。
  
  以上就是小編為大家講解的關于主軸軸承清洗方式及潤滑方式的全部內容，希望大家看過之后會有所幫助，綜上所述，軸承在使用一段時間后是需要經常保養和清洗的，才能更好的使用，延長壽命，減少磨損，想要了解詳細的主軸軸承型號，可以來電咨詢我們，匯普軸承擁有優良的售前售后團隊，解決您的難題的技術研發團隊，為您提供技術指導，歡迎您致電咨詢選購。